pps阻燃板亞克力工藝品的加工工藝是怎樣的？

 

聚甲基丙烯酸甲酯可以鑄造、注射、擠壓和熱成型。

 

鑄造成型

 

鑄造成型用于形成型材，如有機(jī)玻璃板和棒材，即通過(guò)本體聚合形成型材。產(chǎn)品澆鑄成型后，需要進(jìn)行后處理，后處理?xiàng)l件為60℃和120℃2小時(shí)。

 

注射成型

 

注射成型是在普通柱塞式或螺桿式注射成型機(jī)上使用懸浮聚合制備的粒狀材料進(jìn)行的。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注射成型的典型工藝條件。

 

亞克力棒

 

注塑產(chǎn)品還需要進(jìn)行后處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。處理在70-80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱中進(jìn)行，根據(jù)產(chǎn)品的厚度，處理時(shí)間一般需要4小時(shí)左右。

 

擠出成型

 

聚甲基丙烯酸甲酯也可以擠出來(lái)制備有機(jī)玻璃板、條、管、片等。由懸浮聚合產(chǎn)生的粒狀材料制成。但由于聚合物分子量小，這種方式制備的型材力學(xué)性能、耐熱性能、耐溶劑性能不如鑄造生產(chǎn)的，具有生產(chǎn)效率高的***點(diǎn)，***別是對(duì)于管材等鑄造模具。難以制造的型材。擠出成型可以采用單級(jí)或雙級(jí)排氣擠出機(jī)，螺桿的長(zhǎng)徑比一般為20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。

 

加熱成形

 

熱成型是將有機(jī)玻璃板或片材制成各種尺寸和形狀的產(chǎn)品的過(guò)程。將切割成所需尺寸的坯料夾在模架上，加熱使其軟化，然后壓制使其粘附在模具表面，以獲得與模具表面相同的形狀。冷卻成型后，修剪邊緣以獲得產(chǎn)品。壓制可以通過(guò)抽真空和拉伸或直接壓制具有輪廓的沖頭來(lái)完成。熱成型溫度可參考表3中的推薦溫度范圍。使用快速真空低牽伸成型產(chǎn)品時(shí)，以使用接近下限的溫度為宜，成型形狀復(fù)雜的深牽伸產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)使用接近上限的溫度，一般應(yīng)使用常溫。

 

雕刻和切割

 

主要針對(duì)成型亞克力或彩色亞克力材料的鏤空雕刻。普通激光雕刻切割機(jī)可以滿足***多數(shù)亞克力產(chǎn)品的雕刻和鏤空需求。