pp管道與沖壓方法的關(guān)系

 

沖壓法是沖壓剪切法的簡稱，即在壓機(jī)上用模具切割PP管。該方法適用于管道的相對(duì)厚度，t/D<0.1的薄壁管(D—管材外徑，t—管材壁厚)。

 

展示了pp管道的沖壓工藝。當(dāng)壓力機(jī)滑塊下降時(shí)，切削刃尖與管壁的接觸使管壁發(fā)生彈性變形。隨著刀具的向下運(yùn)動(dòng)，壓力逐漸增加。當(dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí)，葉尖與管壁接觸處的材料發(fā)生塑性變形，葉尖開始?jí)喝氩牧?。隨著葉尖受壓程度的增加，出現(xiàn)應(yīng)力應(yīng)變的高集中，導(dǎo)致材料瞬間脆性斷裂，葉尖進(jìn)入內(nèi)腔。然后，刀具的側(cè)邊和凹模的側(cè)面開始切割管壁，直到增強(qiáng)聚丙烯管完全切斷。

 

為了減少管材的壓扁現(xiàn)象，通常將陰模做成一個(gè)小桃形，這樣在沖孔前，管材在左右陰模的強(qiáng)力夾持下，受到一定的反向變形(管壁上部凸出)，然后用刀具進(jìn)行沖孔。星P可以減少刀具對(duì)PVDF管的壓扁缺陷。

 

通過對(duì)管材沖壓工藝的分析，可以看出管材切割時(shí)切屑向內(nèi)形成。此時(shí)凹模沒有剪切作用，此時(shí)出現(xiàn)管子壓扁現(xiàn)象，所以這個(gè)過程要盡量縮短。為此，刀具的曲線形狀需要細(xì)長，但強(qiáng)度差容易折斷。如果葉片形狀寬而短，刀具強(qiáng)度***，但切屑容易向內(nèi)形成，使PP-FRP管坍塌嚴(yán)重。不利于沖孔和切割過程。因此，合理確定刀具曲線的形狀和尺寸。是打孔方法成敗的關(guān)鍵。