塑料阻燃板焊縫方位及加工安裝事項(xiàng)

 

 

 

 

塑料阻燃板是用于空氣運(yùn)送和散布的，在化工、食品等職業(yè)運(yùn)用廣泛。跟著需求的進(jìn)步，對(duì)通風(fēng)管道體系的要求越來(lái)越高，金屬風(fēng)管在化學(xué)性、衛(wèi)生性以及經(jīng)濟(jì)功效比上現(xiàn)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于塑料風(fēng)管。塑料阻燃板清洗過(guò)程***要包括設(shè)備檢修、清洗風(fēng)管以及進(jìn)出風(fēng)口；查看通風(fēng)管道的銜接是否可靠；查看閥門(mén)是否滲漏；分段清洗通風(fēng)管道；清洗風(fēng)機(jī)及進(jìn)出風(fēng)口。

 

在風(fēng)管的清洗過(guò)程中，嚴(yán)禁操作人員進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)部進(jìn)行整理作業(yè)，應(yīng)選用專業(yè)的清洗設(shè)備，將管道內(nèi)部可視污染物有效的運(yùn)送到指定的裝置中。塑料阻燃板的整理應(yīng)分段分區(qū)分時(shí)進(jìn)行。清洗作業(yè)完結(jié)之后，將拆卸的風(fēng)口重新安裝，注意管道的銜接性，調(diào)整***出風(fēng)量；后要查看設(shè)備的質(zhì)量，通風(fēng)管道的整體銜接性，保證管道的正常作業(yè)。做***詳細(xì)的清洗記載，以便日常設(shè)備檢修以及下次的整理作業(yè)。焊接風(fēng)管可選用搭接、角接和對(duì)接三種方式，焊縫方位。

 

 

 

塑料阻燃板焊接前應(yīng)除銹、除油，焊縫應(yīng)融合杰出、平坦，外表不該有裂紋、焊瘤、穿透的夾渣和氣孔等缺點(diǎn)，焊后的板材變形應(yīng)糾正，焊渣及飛濺物應(yīng)鏟除潔凈。壁厚***于1.2mm的風(fēng)管與法蘭銜接可選用接連焊或翻邊斷續(xù)焊。管壁與法蘭內(nèi)口應(yīng)緊貼，焊縫不得凸出法蘭端面，斷續(xù)焊的焊縫長(zhǎng)度宜在30～50mm，距離不該***于50mm。除塵體系風(fēng)管與法蘭的銜接宜選用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)連續(xù)焊，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不該小于5mm。

 

薄鋼板法蘭風(fēng)管宜軋制加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的凸出部分應(yīng)位于風(fēng)管外外表，排列間隔應(yīng)均勻，板面不該有明顯的變形。塑料阻燃板風(fēng)管的法蘭強(qiáng)度低于規(guī)則強(qiáng)度時(shí)，可選用外加固框和管內(nèi)支撐進(jìn)行加固，加固件距風(fēng)管銜接法蘭一端的間隔不該***于250mm。外加固的型材高度應(yīng)等于或小于風(fēng)管法蘭高度，且間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，與風(fēng)管的銜接應(yīng)結(jié)實(shí)，螺栓或鉚接點(diǎn)的距離不該***于220mm；外加固框的四角處，應(yīng)銜接為一體。塑料阻燃板內(nèi)支撐加固的排列應(yīng)規(guī)整、距離應(yīng)均勻?qū)ΨQ，應(yīng)在支撐件兩頭的風(fēng)管受力(壓)面處設(shè)置專用墊圈。