pp管擠出方法介紹

 

生產(chǎn)50年使用壽命的PP管，一般采用共混材料。在其他產(chǎn)品的生產(chǎn)中，經(jīng)常添加母料或其他填充改性劑。此時(shí)，用普通單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出時(shí)，一般難以滿足分散要求。一種解決辦法是先造粒再擠出PP管，缺點(diǎn)是成本高；另一種解決方案是直接擠壓，這是一種有前途的降低管道制造成本的方法。目前主要有以下兩種。

 

1.在線分散單螺桿擠出

 

采用單螺桿擠出機(jī)，為了增強(qiáng)熔體的均勻性和分散性，***，螺桿應(yīng)配備有效的切割和混合元件；***二，擠出機(jī)要配有高效的定子和轉(zhuǎn)子的動(dòng)態(tài)混合器。采用這兩種方法后，母料(如色母粒)和液體添加劑在PP通風(fēng)管熔體中的分散和均化問題可以得到理想的解決。

 

2.同向平行雙螺桿擠出

 

有時(shí)，為了滿足***殊的性能要求，或者為了提高經(jīng)濟(jì)性，或者兩者兼有，擠出PP管材時(shí)需要加入填料。同向平行雙螺桿擠出機(jī)可以實(shí)現(xiàn)直接擠出。具有以下***征:

 

①******的飼養(yǎng)性能；

 

②易運(yùn)輸流動(dòng)性差的粉料、團(tuán)聚料、纖維料；

 

③產(chǎn)量高，無波動(dòng)；

 

④分散和均化效應(yīng)；

 

⑤溫度控制；

 

⑥對于揮發(fā)性成分，排氣性強(qiáng)；

 

⑦加工不同材料的靈活性高；

 

⑧螺桿和筒體磨損很小。