阻燃風管的熱熔焊接與切割

 

阻燃風管可以采用紅外焊接技術進行對接焊接，選擇紅外焊接技術時，零件不接觸熱源，是對阻燃風管加熱元件焊接技術的進一步提高。PP導管末端由輻射熱能加熱。非接觸式對焊可以更***程度地減小焊縫尺寸，消除發(fā)熱元件造成的污染，使焊縫更直，內(nèi)部細菌生長面積更小。阻燃風管焊接過程中的所有溫度、壓力和力矩都由計算機程序自動控制和記錄，焊接系統(tǒng)和焊接過程可以得到徹底的跟蹤。

 

與傳統(tǒng)的鍍鋅鋼管和不銹鋼管相比，阻燃風管具有明顯的***勢，因為它具有防腐和自潤滑功能，導熱系數(shù)低，對人體無害。阻燃風管被認為是***安全、環(huán)保、健康的綠色材料，越來越受到化工市場的喜愛和重視。阻燃風管被稱為綠色管道，越來越受到追求健康時尚生活的現(xiàn)代都市人的歡迎。聚偏氟乙烯管的對焊適用于低酸濃度的介質(zhì)輸送管道。焊接工藝是對阻燃風管的管口進行打磨，保證管口清潔，檢查焊縫，主要是保證焊接時兩管壁厚相同。

 

切割阻燃風管時，需要使用熱熔膠機提供的旋轉(zhuǎn)切割機進行切割。銑刀對阻燃風管兩端進行切削和研磨，以保證端面的平直度。清理焊接界面是保證焊接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。建議用干凈的抹布蘸酒精擦洗，以更***地保證焊后焊嘴的強度。阻燃風管中低含量的脂肪烴、芳香烴和氯代烴可使聚丙烯軟化膨脹，其有機化學可靠性隨著粒徑的增***而逐漸提高。因此，聚丙烯適用于制造各種化工管道和備件，具有抗腐蝕的實際效果。

 

阻燃風管的原材料是不***的熱電導體，可以減少冷凝水的問題，減少熱量損失。PP通風風道輕巧，裝置運行迅速，具有可焊性。阻燃風管由各種無機原料組成，根據(jù)成分不同分為很多種，但輕質(zhì)混凝土、多孔結構、高傳熱系數(shù)是常見的原料。阻燃風管內(nèi)腔均勻光亮，流動性摩擦阻力小，不易積垢。PP導管裝置操作快捷，可焊接，可顯著降低液體流動性帶來的感覺和噪音。