pp管的電熔的連接方式
pp管的電熔的連接方式
pp管是現(xiàn)在較長運用的一種管材，因為其***異的原料***勢，使其具有許多一般管材不曾具有的功能，然而在運用進程中，通常會進行連接，為電熔連接又是運用較多的一種，所以在電熔連接進程中，為確保連接質(zhì)量需求留意以下幾個方面。
1、丈量：并用記號筆在管材上標刺進管件的深度或焊接區(qū)域（如鞍型管件），留意應(yīng)將管材端面筆直于軸線截開。
2、切管：pp管的連接端要求切開筆直，以確保有滿足的熱熔區(qū)。常用的切開東西有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切開時不允許發(fā)生高溫，避免引起高溫變形。
3、清潔接頭部位并標出刺進深度線：用細砂紙、刮刀等刮除管材外表的氧化層，用潔凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標出刺進深度線。將電熔管件套入管子至規(guī)則的深度，將焊機與管件連***。
4、校對：調(diào)整pp管和管件的方位，使管材和管件在同一軸線上，避免偏疼形成接頭焊接不結(jié)實，氣密性欠***。
5、通電熔接：通電加熱的時刻、電壓應(yīng)契合電熔焊機和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)則，以確保在較佳供應(yīng)電壓、較佳加熱時刻下、取得較佳的熔接接頭。
6、冷卻：因為pp管材管件接頭只要在悉數(shù)冷卻到常溫后才干到達其較***耐壓強度，冷卻期間其他外力會使管材、管件不能堅持同一軸線，然后影響熔接質(zhì)量，因而，冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。
pp管的電熔的連接方式主要是通過丈量，切管，清潔接頭，校對，通電熔接以及冷卻等進程，而且要，留意在電熔連接時，必須嚴厲依照說明來操作，然后確保操作安全施工質(zhì)量。
