pps管道裝置時(shí)的正確操作過程

 

pps管道運(yùn)用裝置焊接設(shè)備、儀器進(jìn)行裝置，將pps管道依次擺放在預(yù)定方位處，將管材的兩頭放入焊接夾內(nèi)，移動焊接夾，使兩管相對靠近。調(diào)整氣管的方位，使兩氣管保持相對平衡。 批改管材的方位，到達(dá)管材標(biāo)準(zhǔn)的答應(yīng)偏差規(guī)模，使焊接的兩管材端面相對平坦。插入平鋸片，將兩根管子的接頭弄平，拉出平鋸片，啟用液壓泵，使管子的接頭閉合，查看是否有氣隙，使焊接要求到達(dá)的焊接兩頭潔凈，為了不弄臟，不用手或其污物接觸端面。

 

咱們暫時(shí)拆下管材兩頭，插入發(fā)熱片。在200秒后，發(fā)熱片被加熱到200-220℃，加熱溫度從焊機(jī)溫度校正中讀出，對接部分的兩頭持續(xù)被發(fā)熱片吸引，管材的兩頭開始熔化，到達(dá)焊接的熱熔融基準(zhǔn)。取出發(fā)熱片，加壓將兩管材的管端持續(xù)焊接在中間熱熔融部分，使兩頭開始隆起，形成1-2mm焊接環(huán)，保持壓力冷卻約25-30分鐘，保證焊接部分熔化成為一體，冷卻過程中禁止移動管材和設(shè)備。

 將焊接的pps管道從設(shè)備移至規(guī)定方位，校正裝置方位。收拾焊接產(chǎn)生的碎料，收拾設(shè)備，pps管道焊接的焊接查看和處理。在熱風(fēng)焊接時(shí)，加熱溫度在190-240℃下，焊條和焊接表面有必要清潔、潔凈，焊縫應(yīng)天然冷卻。焊縫擺放應(yīng)嚴(yán)密，不應(yīng)有空位。pps管道的熱風(fēng)焊銜接關(guān)鍵，焊條和板有必要一起處于熔融情況進(jìn)行焊接，不應(yīng)有燒焦和分化現(xiàn)象。焊縫表面應(yīng)平坦，不應(yīng)有波紋形及焊條吹毛現(xiàn)象，焊縫的強(qiáng)度不得低于規(guī)劃規(guī)矩的強(qiáng)度。