pp板材熱氣焊接工藝參數(shù)和材料 

 

     ***多數(shù)PP板材可以采用熱氣焊。 要獲得佳焊縫強度，焊條須用與基材相 同的材料制成。   - 典型的熱氣溫度是350度。半結(jié)晶材料典型的熱氣溫度是熔點以上80度至100度 - 焊接工具的移動速度通常為0.1至 0.3m/min。焊槍沿著連接軸以鐘擺形式移動可以獲得較***的效果．  - 焊條和焊接零件間的夾角應(yīng)接近90° - 典型的氣體流速范圍為16－60升/分． pp板材熱氣焊接工藝方法   使用的熱氣可以是空氣，或氮氣等惰性氣體 （用于氧化降解敏感性材料）。氣體以及零件 須干燥、無灰塵和油脂。零件邊緣在焊前 應(yīng)倒角，或者兩個零件形成拐角。兩個零件 均在夾具內(nèi)夾緊，保證其正確位置。熱氣焊 一般是手工操作。焊工一手持焊接工具，另一只手則將焊條壓 入焊縫區(qū)。很顯然焊縫質(zhì)量非常依賴于焊工 的技巧。使用底片或滾子改裝的焊接工具， 通過增加對焊接壓力的控制，可以提高焊接 速度和質(zhì)量.     聚丙烯（PP）板，（PP純板，改性PP板，增強PP板，PP焊條）    純PP板：密度小，易焊接和加工，具有***越的耐化性，耐熱性及耐沖擊性、無毒、無味是目前符合環(huán)保要求之工程塑料之一。主要顏色有白色，微機色，其它顏色也可按客戶要求定做。應(yīng)用范圍：耐酸堿設(shè)備，環(huán)保設(shè)備，廢水、廢氣排放設(shè)備用，洗滌塔，無塵室，半導(dǎo)體廠及其相關(guān)工業(yè)之設(shè)備，也是制造塑料水箱的選材料，其中PP厚板材廣泛用于沖壓板，沖床墊板等。    聚丙?。≒P）擠出板材是PP樹脂添加入各種功能助劑經(jīng)擠出、壓光、冷卻、切割等工藝過程而制成的塑料板材。    PP板是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增***。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕***性很***。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊***性較***但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要***得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有******的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。